通风空调风系统的调试方法？
通风机性能测试方法?空调系统调试有那些依据?通风风管内风量的测试与计算?风口风量的计算方法?
通风空调风系统的调试
1、风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至10～12m长左右。
2、风管法兰垫料按系统进行选用。空调、通风风管采用厚度为3mm的8501密封胶带密封，排烟系统风管采用石棉橡胶板作为法兰垫料。
3、法兰垫片厚度为3～5mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。
4、紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。
5、穿出屋面的风管设置防雨罩;穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。风管在穿越墙体、楼板时，四周缝隙用防火柔性材料密实填充。
6、穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管，软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。软管较长时，必须在中间部位设置吊架，但金属软管的长度不得超过2米。
7、风管与配件可拆卸的接口及调节机构等，不得装设在墙或楼板内。
8、在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。
9、安装调节阀、防火阀等可调节配件时，将操作手柄设置在便于操作的部位。所有的送风管道及新风管道三通处均设置三通拉杆阀。
通风空调系统调试依据：
根据设计图纸、产品说明书以及设计及施工验收规范。
调试的项目、程序、方法及调试要求：
(1)空调系统电气设备与线路的检查测试
该项工作在空调制冷专业人员配合下，由电气专业人员调试操作。
(2)通风机单机空载试运转
检查各项安全措施;盘动叶轮，不应有磨擦与磕碰现象;检查叶轮旋转方向是否正确;试运转时检查风机的减震器是否移位;滑动轴承最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过80℃。
风机启动时检查叶轮旋转方向，是否与机壳上箭头标志方向一致，如不一致应停机，改变接线，保证风机正转;启动中观察风机运转响声是否正常，如异常停机检查。
风机启动后用钳形电流表测量电机电流值，若超过额定电流值，可逐步关小总管风量调节阀，直至额定值为止;风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承的温度。一般风机滑动轴承允许最高温度为70℃，最高温升35℃。滚动轴承允许最高温度为80℃，温升40℃。
通风机性能测试
风机风压Pq=|Pqy|+|Pqx|
式中：Pq---风机风压即风机的全压;Pa
Pqy---风机压出口处的全压;Pa
Pqx---风机吸入口处全压;Pa
风机全压测量与风管内全压的测量方法相同，使用仪表也相同，用毕托管和倾斜微压计测量。风机压出端测量截面，选在靠近风机出口而气流比较稳定的直管段上;风机吸入口端的测量截面位置选在尽可能靠近风机吸入口处的直管段上。
风机风量测量分别在风机压出端和吸入端，与风机的风压测量同时进行。测量方法与风管内风量测定方法相同。风机的风量取压出端和吸入端风量的平均值。
通风风管内风量的测试与计算：
测量方法
用毕托管、倾斜式微压计配合进行测量
平均静压与平均全压的计算：P=(P1+P2+---Pn)/n
式中P---平均静压，或平均全压，Pa;
P1、P2---Pn---测定截面上各测点的静压或全压值，Pa;
n---测点的总数。
平均动压的计算Pd=〔〔(Pd1)1/2+(Pd1)1/2+---+(Pd1)1/2〕/n〕2
式中：Pd---平均动压，Pa;
Pd1、Pd2、---Pdn---各测点的动压值，Pa;
平均风速的计算
按下式计算风管截面上的平均风速：V=(2Pd/ρ)1/2
式中V---平均风速，m/s;
Pd---平均动压，Pa;
ρ---空气的密度，Kg/m3一般多取1.2;
风量的计算
按下式计算风管内风量：
L=3600FV
式中：L---风量，m3/h;
F---风管截面积，m2;
V---平均风速，m/s。
风口风量的计算
一般按下式计算风口风量：L=3600FwVK
式中：L---风口风量，m3/h;
Fw---风口外框面积，m2;
V---风口平均风速，m/s;
K---考虑格栅等的影响引入的修正系数，取0.7~1。
通风风管保温管示意图：
通风系统示意图：
